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真空泵叶片出现断裂的过程

时间:2016-3-26 来源:浙江省www.204.net

本文讲述真空泵在使用过程中导致叶片断裂的2种原因,为用户遇到同类问题解决困惑。

真空泵叶片出现断裂和掉落情况,观察到多数为叶片在不同程度上由根部断裂,而且发生在起动过程中。

        1.叶片工作过程。由叶片工作原理可知,叶轮前半转是吸气过程,后半转是排气过程。由0°开始,随着叶片之间形成的空间逐渐增大,负压逐渐升高,吸入气体量最大,负压最高;而后,由于吸入气体充满上述空间,随着叶片继续转动,逐渐降低,当转到180°时,叶片间的空间由负压状态变为正压状态,正负压值均为零。由180°起,随着水环表面与轮毂接近,叶片旋转到270°左右,即被压缩气体即将由排气孔排出时,正压最高,压缩气体一经排出,正压值随之下降,当转到360°时,叶片之间的空间又由正压状态变为负压状态。叶轮连续不断旋转,上述正、负压状态呈周期性变化。起动之前,泵体内水呈静止状态,叶片开始运动时,受水的阻力很大,甚至产生真空泵无法起动的现象。另外,叶片旋转时,下部水环厚度大、流速底;上部水环厚度小、流速高,由于流线疏密不同,叶轮上受力不平衡,于是产生振动,叶片随之振动。水环式真空泵的工作负压,由真空泵上所安装的真空表显示,通常为540~560mmHg。在上述工作状态下,抽放气体量为6.10m3/min左右。

        2.叶片断裂原因。叶片每旋转360°,受正反方向的压力,该力作周期性变化,这是引起叶片根部断裂的主要原因。叶片在两个互为反向的压力周期作用下运转,其根部受弯矩最大,必然造成叶片根部疲劳损伤,若叶片强度低,就会导致根部断裂。

        3.解决方法探讨。的解决办法有如下:(1)改变叶轮材质,由灰铸铁叶轮改为铸钢叶轮。(2)改变起动方法,即改鼠笼式电机直接起动为绕线式电机变速起动。(3)由真空泵性能可得,采用更大功率的水环式真空泵,对设备进行更新。

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